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本文分享了镀锌工艺森吉米尔法(Sendzimir)——带钢连续热镀锌工艺。
森吉米尔法
起源：1931年波兰人森吉米尔把退火工序和热镀锌工序连成一整体，发明了举世闻名的森吉米尔法。森吉米尔法取消了熔剂法中碱洗、酸洗、水洗及熔剂处理等一系列操作步骤。
工艺细节：在该法中，钢材先通过用煤气或天然气直接加热的微氧化炉，被火焰加热400℃并烧去其表面上残余的油污、乳化液，同时钢材表面被氧化，形成薄的氧化铁膜，再进人还原炉，炉内通有氢气和氮气混合的保护气体。在此被辐射管进行间接加热或电阻加热到再结晶退火温度，其表面上的氧化膜被通人炉内的含氢保护气体还原成纯铁。然后，在隔绝空气条件下冷却到一定温度后浸镀。
成果：这种工艺的特点是:自动化程度和生产效率高，产品质量稳定，但设备投资大，工艺较复杂，适合于单一产品(如钢丝、带、管)的大批量生产。
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随着环保保卫战的深入，水性蜡乳液产品在涂层材料中的应用正逐渐增加。在许多领域中，水性环保材料正在取代油性溶剂成为行业发展的趋势。作为水性涂料中不可或缺的一部分，水性蜡乳液产品因其独特的性能和作用而被广泛应用于水性涂层材料中。一、改善涂层表面性能，提供保护和调整光泽度等功能水性蜡乳液产品通常用于改善涂层表面性能，例如提高涂层的滑爽度、耐磨性、防粘性，以及调整光泽度、抗水性和防锈性能等。在使用过程中，
改进的森吉米尔法由于森吉米尔法本身存在的不足之处，Sendz-imir法已有很多改进，将氧化炉改为无氧化炉，从而大大提高了钢带的运行速度和镀层钢带的质量[7]。美国的阿姆柯公司1965年在赛拉斯法热镀锌的基础上发展了森吉米尔法称为改进的森吉米尔法[8，9]。这种方法是将原来的预热氧化炉和还原炉组成了一个结构整体。将原来预热氧化的炉段改为在还原气氛中加热的无氧化预热炉。其基本原理是控制炉内的空气过剩
镀锌层抗蚀力不足怎么解决，本文讲解了影响镀锌层抗蚀力的因素以及多种钝化方式。镀锌后再进行钝化处理，能不同程度地提高抗蚀力，延长锌本身腐蚀的时间。故电镀锌后无例外地要作钝化处理。钝化还有赋予镀层不同色彩、色调及提高其上油漆层附着力等功能。锌层最终抗蚀力取决于以下几个因素：(1)镀层厚度。可供牺牲腐蚀的锌越多，抗蚀性越耐久。热镀锌层厚度难低于300Lm，而电镀锌仅(5 -25)Lm，故热镀锌即使不经钝
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