水性OPV光油蜡乳液的应用

水性OPV光油蜡乳液应用简介

水性OPV光油生产中对其光泽、耐磨、抗刮擦等性能都有要求，如何提高OPV光油的性能？

蜡乳液通常作为特殊添加剂加入OPV光油中，添加量通常为总配方的3%-8%。通过搅拌在生产后阶段加入

蜡乳液能够赋予OPV光油高光泽、高耐磨、抗酸、抗碱等性能。能够帮助改善以下问题：

1.光泽不好、亮度不够 
由于OPV光油粘度太小，涂层太薄；乙醇等非反应型溶剂稀释过量；OPV油涂布不均匀；纸张吸收性太强；网纹辊太细，供油量不足。 加入OPV光油蜡乳液后，对于OPV光油的光泽、亮度均有改善。根据纸张的不同情况适当提高OPV光油的粘度和涂布量。对渗透吸收性强的纸张，可先行涂布一层底油。


2.表面涂布不匀，有条纹及桔皮现象 
由于OPV光油粘度过高；涂布辊太粗不光滑；压力大小不均匀；OPV光油的流平性差。
通过加入水性OPV光油蜡乳液降低OPV光油粘度、减少涂布量，压力调整均匀。


3.OPV上光涂层有白点和针孔 
由于涂层太薄；网纹辊太细；非反应型稀释剂(如乙醇)加入量过多；印刷品表面粉尘等较多。 
通过生产环境及印刷品表面均应保持清洁，增加涂层厚度，在加入水性OPV光油蜡乳液同时也可加入少量平滑助剂，稀释最好采用参与反应的活性稀释剂。


4.  OPV光油附着力不好 
由于印刷品油墨表面晶化；印刷油墨中的辅助材料不合适；OPV光油本身粘附力不足；光固化条件不合适。 
印刷工艺要提前考虑上光条件。已印好的产品需要涂上增强附着力的底油。 


5.OPV光油变稠、有凝胶现象 
由于OPV光油贮存时间过长；光油未能完全避光贮存；贮存温度偏高。 
注意OPV光油的有效使用期并严格避光贮存。加入蜡乳液后可以延长光油使用期，贮存温度以5℃～25℃为宜。


6.印刷品表面OPV光油涂不上、发花 
由于OPV光油粘度小、涂层太薄；油墨中含调墨油或燥油过多；油墨表面已晶化；涂胶网辊太细；油墨表面防粘材料(硅油、喷粉)多。 加入光油蜡乳液后用于涂料中可提高漆膜的防水性和抗热抗回粘性，抗划伤，增加漆膜手感的滑爽性。

OPV光油蜡乳液型号推荐

ULTRALUBE® type	蜡类型	固含量	软化点	pH值	离子类型	FDA
乳液
E-340 FM	paraffin	50%	56-58 °C	9.5	A	+
E-359	mod. paraffin	25%	56-85 °C	9.0	A	-
E-389	PE/paraffin	30%	118 °C	9.0	N/A	+
E-522/20	mod. HDPE	20%	138 °C	9.0	N	+