蜡乳液的两种纺织应用工艺

Keim-additec蜡乳液在纺织行业应用十分成熟，已经研发的E-810,E-817等型号在纺织行业应用广泛，新研发型号E-022，特别纺织,无纺布,纸张用纤维防水等纺织蜡乳液。

以下是两种纺织蜡乳液应用工艺

梭底打蜡乳液（液体蜡、纱线平滑济）

     梭底打蜡乳液可以减少毛边、脱纬的形成。在筘座的J32槽处装一摩擦毡垫,用油壶加上适当的液体蜡乳液,使梭子每次飞行都能自动打蜡乳液,保持梭子底部光滑,减小梭子对纱线的摩擦系数,从而降低换梭后纱尾带入梭口而造成毛边、脱纬的机会。
绞纱上蜡乳液（蜡圈，蜡环，蜡块）

     纱条在加捻过程中,部分纤维的端部伸出纱身的外面,形成毛羽,纱线在以后的加工过程中导纱通道的各摩擦点也会产生大量毛羽,为减少纱线与导纱通道摩擦点的摩擦系数,减少毛羽产生,保持纱线弹性,可采用绞纱上蜡乳液工艺。绞纱上蜡乳液是在色纱绷纱时用固体蜡乳液在纱身上打抹,使部分蜡乳液附着在纱身上,可以减少纱线之间摩擦,利于纱线退绕,同时,在色纱从纱框退绕经过张力装置之前,加一上蜡乳液装置还可减少纱身与导纱通路摩擦系数。

浆纱蜡乳液（乳化蜡）

      在纺织厂,后上蜡乳液是常采用的浆纱工艺,尤其在织造高档织物时,上浆率一般比较高,浆膜较硬且发脆,采用后上蜡乳液工艺可以增加浆膜的柔软性和耐磨性,还可以防止由于浆液中柔软剂的加入而破坏浆液结构。后上蜡乳液的目的主要是增加浆纱的平滑性及抗静电性,使浆好的纱手感滑爽,减少摩擦系数和落物,有利于开口清晰,降低断头,提高织机效率,这对于合成纤维、高支高密纯棉织物及使用无梭织机尤为重要。

上蜡乳液量适当增加,可降低浆纱对机件的摩擦系数,一般以0.1%～0.3%为宜。若太高反而会使浆纱易积聚飞花,影响断头自停作用而造成织疵。上蜡乳液后,能减少静电荷在纱线上的积聚,有利于开口清晰。但必须注意,在浆纱过程中,勿将生蜡乳液直接加入蜡乳液槽中,以防未融化的蜡乳液块随上蜡乳液辊沾污经纱,造成过量上蜡乳液,影响织物后加工着色。

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