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沙伦法(Sharon)——带钢连续热镀锌工艺

阅读次数:205 - 发布时间:2018/4/8 9:53:27

莎伦法

莎伦法热镀锌是指1939年美国莎伦钢铁公司建成的一条热镀锌钢板生产线所采用的方法。莎伦法的特点是在退火炉内向已被加热的钢板喷射HCI气体并使带钢达到再结晶温度,所以成为气体酸洗法。采用HCI气体酸洗,不但能去除带钢表面的氧化皮,而且在退火炉内去除钢板表面的油脂和氧化铁。氧化铁与HCI反应生成FeCl3在达到300℃时开始升华。净化后的带钢在密封条件下热镀锌。由于带钢表面被氧化气体腐蚀形成麻面,莎伦法热镀锌使得镀锌层附着力特别好。但是,由于在较高温度下使用HCI气体,容易造成设备的腐蚀,需要经常维修和更换,费用较高。因此,这种方法很少采用。

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含硅钢热镀锌工艺通常将硅的质量分数小于0.05%的钢称为亚圣德林钢,在0.07%~0.1%的钢称为圣德林钢,大于0.25%的钢称为过圣德林钢。圣德林钢和过圣德林钢又称为活性钢。国内较多的Q235钢及Q345钢为圣德林钢和过圣德林钢[13]。这类钢材热镀锌时,含硅钢镀层的合金层厚度会急剧增加,且表面纯锌层几乎消失,呈现出无光泽的暗灰色,镀层易剥落,此现象被称为圣德林效应。为了解决含硅钢的热镀锌问题,

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赛拉斯法赛拉斯法是美国赛拉斯公司于1947年制造并投人生产的。它的特点是采用煤气火焰直接加热钢板进行退火,所以又称作火焰直接加热法。该方法是将带钢经过脱脂槽碱洗去脂,然后用盐酸清洗表面的氧化皮,再经水洗、烘干后进人用煤气直接加热的立式线内退火炉。通过严格控制炉内煤气和空气的燃烧比例,使之在煤气过剩和氧气不足的情况下进行不完全燃烧,从而使炉内造成还原气氛。使其快速加热达到再结晶温度并在含氢15%以下

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